某电厂汽轮机真空系统改造项目

    一、项目实施背景

    在300MW及以上火电机组实际运行中,常常因环境温度以及冷却介质的影响,使实际的密封水温度和吸入气体温度均远超过设计值,集中表现在夏季随环境温度的升高,机组凝汽器的真空度在同等条件下有所下降,因真空泵实际抽吸能力引起的真空下降及气蚀等问题,对机组的实际出力和真空泵设备的性能均有较大影响。

    某电厂2台N300-16.67/537/537型汽轮机组,抽气系统采用射水抽气器,每台机组射水抽气器型号分别CS-1200-75-Ⅰ及TDZH-90,抽气量分别为75kg/h和90kg/h。从生产运行情况来看,射水抽气器的功率较高,效率较低,另外,射水泵消耗的循环水流量较大,造成水源的浪费。

    二、实施单位

    南方电网综合能源有限公司

    三、案例详情

    1、节电原理

    采用真空泵加装低温冷却系统强化抽吸能力节能技术,可使真空泵运行条件接近设计点,从而始终保持最好的抽吸能力,凝汽器真空值处于理论应达真空。

    2、适用对象

    南方地区300MW及以上等级火电机组的射水泵系统。

    3、项目投资及会收期

    本项目单台300MW燃煤机组抽真空系统改造投资约250万元,投资回收期约5年。

    4、项目监测

    通过真空泵低压配电回路加装专用电能表计量设备改造前后节电量,作为与业主效益分享的电量基准。

    四、节能效果

    改用真空泵系统并对真空泵冷却系统进行优化,相同条件下抽真空设备的原运行功率可由199kW降低为75kW,按年运行时间7000h计算,年降低运行成本约70万元。

    五、市场潜力及推广前景

    目前射水泵在我国燃煤电厂中应用较为广泛,采用真空泵加装低温冷却系统强化抽吸能力节能技术,可有效解决燃煤机组在高温季节因真空下降造成机组出力不足的情况,市场应用前景广阔。