某水泥企业余热发电项目

    一、项目实施背景

    在我国多数水泥生产企业中,受目前工业技术装备水平的限制,其生产过程热利用率较低,仅为50%左右,这意味着煤炭燃料中近一半的煤被浪费了。在新型干法生产线生产过程中,水泥窑窑头、窑尾排出的低温废气中含有大量余热资源,采用中、低温余热发电技术装备回收生产过程中的热能用来发电,可使余热得到了利用,其价值不仅是提高了煤的利用率,更是使它转变为优质的能源-电力,补充生产中的用电量,更有效地降低水泥生产的成本,是水泥工业节能降耗的一条最好的途径。

    二、实施单位

    南方电网综合能源有限公司

    三、案例详情

    1、节能原理

    在新型干法生产线生产过程中,通过余热回收装置——余热锅炉将水泥窑窑头、窑尾排出的大量低温废气中的余热资源进行回收换热,产生蒸汽推动汽轮机实现热能——机械能的转换,再带动发电机发出电能,并供给水泥生产过程中的用电负荷。

    2、适用对象

    2500t/d以上水泥熟料生产线的水泥企业。

    3、项目投资及回收期

    本项目投资约3500余万元,回收期约5年,项目效益分享期为8年,双方约定结算电价为0.49元/kWh(该电价随政府公布基准电价同向同比例调整),甲方获得的节能效益约为0.04元/kWh。

    4、项目监测

    通过安装发电机组电能计量装置,确定因水泥余热回收减少的企业外购电力需求,进而确定发电节能效益分享的电量基准。

    四、节能效果

    本项目对水泥窑头和窑尾烟气的余热进行回收和利用,建设5000kW低温余热发电机组,按年运行7200小时计算,年节电量3000万kWh左右,相当于节约标煤10000吨,减排二氧化碳7000吨。

    五、市场潜力及推广前景

    按我国“十二五”期间余热发电潜力初步分析,“十二五”期间我国水泥、玻璃、钢铁等行业约有18127.3MW左右的余热发电潜力,按照每MW机组投资700万元进行论论;粗算,则还有1268.9亿元左右的市场空间。