电饭煲注塑机节能改造项目

(一) 客户介绍

该家电集团电饭煲公司成立于1994年,是中国目前最具规模、最具实力的电饭煲生产厂家。

(二) 实施单位

南方电网综合能源有限公司

(三) 案例内容

1、技术原理及适用领域

我国是塑料机械保有量和增长量最大的国家,全国使用中的注塑机约在100万台左右,华南市场约为25万台(套),早期的注塑机都是全液压式,能耗高、噪音大、可维护性较差,其中40%以上机型具有改造节能潜力。

智能节能干燥机工作原理:智能节能干燥机由智能控制器、自控风门、风量和湿度传感器和保温系统(选配)组成。采用微电脑在线监控跟踪,及时根据用户所设定的温度、干燥效果、风量和湿度、加热时间等条件控制发热功率及导风流量,从而达到干燥速度快以及理想的恒温烘干效果,有效提高了产品成型质量,同时有效地避免了能量的浪费,节电效果可达到40%-70%。

2、商业模式

项目采用合同能源管理模式进行,由南网能源公司全额投资完成。

3、节能服务具体内容

对其现有的3台100KG干燥机改造,采用伺服节能干燥机替换原干燥机。伺服节能干燥机是一套由微电脑构成的智能控制系统,能够智能的控制风量、温度、加热功率以及物料干燥最佳烘干曲线,其技术核心在于研发者对干燥效果与所设定的温度及塑胶料的多少等条件,找到物料烘干最佳时间、温度、风量曲线,从而智能地调整输入功率,达到理想的恒温烘干效果的前提下节能的目的。

对其现有的3台水泵的节能改造,采用多道变现流体技术,有效利用水泵入口压力,整合多种水力模型改进,彻底打破水力模型单通道之常规,提高离心水泵之效率。

4、项目实施情况

2011年,公司为该集团电热电器制造有限公司的48台注塑机的伺服改造,机型吨位从120T到530T不等,采用伺服系统替代原机器的定量泵或者变量泵系统,避免液压油的节流和溢流损失,降低液压油温升,节能效果普遍达到40%以上。

项目合同额300多万元,效益分享期24个月。

(四)节能量及节能效果

合同改造设备耗电部分被改造前用电量约为:712度/小时,改造后用电量约为:299度/小时,节能率约为 58.1%。年节约电量300多万千瓦时,年节约电费250多万元!

    

改造前

  

改造后